Система термического окисления

Система термического окисления, это тип улучшенной установки  для сжигания отходов, которая превращает опасные жидкости или газы в субстанции, с более щадящим воздействием окружающую среду, такие как вода, диоксид карбона, азот. Зачастую, это единственный эффективный метод для переработки опасных отходов химической или фармацевтической промышленности.

Краткое описание Системы термического окисления для переработки твердых отходов:

Твердые отходы подаются в блок подготовки, где они дробятся и смешиваются, а затем направляются в блок питания. После чего они вводятся во вращающуюся печь – называюмую также камерой первичного сгорания (КПС), где они подвергаются вращению для того, чтобы сухие или влажные твердые отходы перешли в газообразное состояние. На конце этой вращающейся печи, горелка вращающейся печи обеспечивает поддержание идеальной для горения температуры.
Газы из вращающейся печи направляюся в статическую печь, также называемую вторичной камерой сгорания (ВКС), где они задерживаются при температуре 1100°C на 2 секунды. Следовательно, все органические вещества уничтожены во вращающейся печи в соответсвии с европейскими нормами. Котел-утилизатор (водотрубный котел) использован в целях обеспечения возврата рекуперации тепла, производя перенасыщенный водяной пар. Дымовые газы затем проходят процесс обезвреживания, фильтрацию и De-NOx. Пройдя систему контроля выбросов, чистые отходящие газы  выпускаются в атмосферу через водоотливный вентилятор и дымовую трубу.

 

Краткое описание Системы термического окисления для переработки жидких и / или газообразных отходов:

Жидкие или газообразные отходы, поступающие из производственного процесса клиента, вводятся в горелку, запатентованную компанией «VICHEM» и называемую Пульвапоризатор®.  Для реализации реакций горения, в камере сгорания установлена горелка, также называемая статической печью.  Дымовые газы, идущие из печи, охлаждаются в камере рекуперации термической энергии. Возвращенная энергия используется для производства подогретого пара. Охладительное оборудование предусмотрено для «заморозки» всех термодинамических реакций и охлаждения дымов. Дымы попадают затем в абсорбционную установку в которой, для переработки галогированных отходов, происходит возврат килоты. После этого они очищаются в установке по нейтрализации и выпускаются в атмосферу через  через водоотливный  вентилятор и дымовую трубу.